



| 型号 | HMG | 产品介绍 1、搅拌、分散时空气吸留极少,混合与调匀效果俱佳,用中或高速搅拌,分散可使物为迅速溶解,颗粒变小。把极微细的固体粒子加入液体中,做成悬浮粒子,悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。 2、用液体的基料把固体的粒子表面湿润。 3、用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。 4、粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。 5、固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。 6.适用物料: 涂料、燃料、颜料、乳胶漆、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液固相物料。 | 
| 尺寸 | 1.9x0.5x0.9M | |
| 功率 | 12(K.W) | |
| 场地要求 | 预留水接口,电接口,电压380V/220V,排水和排污通道 | |
| 设备产量 | 2小时/吨 2H/T | |
| 用工量 | 4个人 | |
| 重量 | 
| 高速分散机HMG产品说明 | |||||
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 减速机型号 | 数量 | 备注 | 
| 1.粉料存储仓 | |||||
| 1.1 | 粉料总仓. | 60m³ |  | 2个 |  | 
| 1.2 | 流量调节器 |  |  | 8套 |  | 
| 1.3 | 脉冲振动器 |  |  | 32个 |  | 
| 1.4 | 爬梯 |  |  | 1套 |  | 
| 1.5 | 观察平台 |  |  | 1套 |  | 
| 2.存储仓送料螺旋 | |||||
| 2.1 | 送料螺旋 | 230×6000 |  | 2条 |  | 
| 2.2 | 摆线针减速电机 | Y100L1-A 2.2KW | BWD12-29 | 2个 |  | 
| 3.提升螺旋 | |||||
| 3.1 | 粉料暂存仓 |  |  | 2个 |  | 
| 3.2 | 振动电机 | 0.25KW |  | 2台 |  | 
| 3.2 | 提升螺旋 | ∅219×5200 |  | 2条 |  | 
| 3.3 | 摆线针减速电机 | Y100L2-4 3KW |  | 2台 |  | 
| 4.添加剂机构 | |||||
| 4.1 | 添加剂料仓 |  |  | 1个 |  | 
| 4.2 | 气动震动器 | K16 |  | 1个 |  | 
| 4.3 | 添加剂输送皮带 | 300×1100 |  | 1条 |  | 
| 4.4 | 调速电机 | MS-71M2-4 0.37KW |  | 1台 |  | 
| 4.5 | 添加剂输送皮带框架 | 6#槽钢 |  | 1套 |  | 
| 5.混料机构 | |||||
| 5.1 | 混料双螺旋 | 3000 |  | 1条 |  | 
| 5.2 | 摆线针减速电机 | YE132S-4 5.5KW |  | 1台 |  | 
| 5.3 | 爬梯 | 6#槽钢 |  | 1套 |  | 
| 5.4 | 混料机构框架 | 6#槽钢 |  | 1套 |  | 
| 6.中转1暂存仓 | |||||
| 6.1 | 粉料暂存仓 |  |  | 1个 |  | 
| 6.2 | 振动电机 | 0.25KW |  | 1台 |  | 
| 6.3 | 脉冲振动器 |  |  | 2个 |  | 
| 7.中转1提升螺旋 | |||||
| 7.1 | 提升螺旋 | ∅219×5200 |  | 1条 |  | 
| 7.2 | 摆线针减速电机 | YVP100-4 3KW | BWD12-29 | 1台 |  | 
| 8.中转2暂存仓 | |||||
| 8.1 | 粉料暂存仓 |  |  | 1个 |  | 
| 8.2 | 振动框架 | 4#角铁 |  | 1套 |  | 
| 8.3 | 振动电机 | 0.25KW |  | 1台 |  | 
| 9.中转2输送螺旋 | |||||
| 9.1 | 输送螺旋 | ∅160×3000 |  |  |  | 
| 9.2 | 摆线针减速电机 | Y90L-4 1.5KW |  |  |  | 
| 10.玻纤维添加机构 | |||||
| 10.1 | 玻纤维输送皮带 | 230×950 |  | 1条 |  | 
| 10.2 | 摆线针减速电机 | 0.75KW |  | 1台 |  | 
| 10.3 | 玻纤维输送框架 |  |  | 1套 |  | 
| 11.终极螺旋 | |||||
| 11.1 | 终极螺旋 | ∅219×3000 |  | 1条 |  | 
| 11.2 | 摆线针减速电机 | Y100L-4 1.5KW |  | 1台 |  | 
| 12.玻纤维添加机构总平台 | |||||
| 12.1 | 爬梯 |  |  | 1套 |  | 
| 12.2 | 工作平台框架 |  |  | 1套 |  | 
| 13.供水机构 | |||||
| 13.1 | 储水桶 |  |  | 2个 |  | 
| 13.2 | 抽水泵 |  |  | 1台 |  | 
| 13.3 | 水流量控制机构 |  |  | 1套 |  | 
| 13.4 | 观察平台 |  |  | 1套 |  | 
| 14.打浆机构 | |||||
| 14.1 | 立体打浆机 |  |  | 1台 |  | 
| 14.2 | 打浆机电机 | Y2-112M 4KW |  | 1台 |  | 
| 14.3 | 打浆工作框架 |  |  | 1套 |  | 
| 15.摊浆机构 | |||||
| 15.1 | 摊浆机械臂 |  |  | 1套 |  | 
| 15.2 | 摊浆电机 | YWSC24 0.12KW |  | 1台 |  | 
| 16.下模具清洁机构 | |||||
| 16.1 | 清洁毛滚刷 |  |  | 1个 |  | 
| 16.2 | 电机 | 0.75KW |  | 1台 |  | 
| 17.首级振浆机构 | |||||
| 17.1 | 振浆工作框架 |  |  | 1套 |  | 
| 17.2 | 振浆电机 | 2.2KW |  | 1台 |  | 
| 18.次级振浆机构 | |||||
| 18.1 | 振浆工作框架 |  |  | 1套 |  | 
| 18.2 | 振浆电机 | 2.2KW |  | 1台 |  | 
| 19.压实机构 | |||||
| 19.1 | 压实模块 |  |  | 1套 |  | 
| 19.2 | 压实滚轮 | ∅219×800 |  | 1个 |  | 
| 19.3 | 滚轮调节框架 |  |  | 1套 |  | 
| 20.同步机构 | |||||
| 20.1 | 同步机构 |  |  | 2套 |  | 
| 21.合模机构 | |||||
| 21.1 | 合模机构 |  |  | 1套 |  | 
| 21.2 | 工人工作平台 |  |  | 2套 |  | 
| 22.主线底模机构 | |||||
| 22.1 | 底模从动大轮 | ∅1220×1000 |  | 1套 |  | 
| 22.2 | 底模输送皮带 | 950×70000 |  | 1条 |  | 
| 22.3 | 底模 | 13792927722 |  | 201块 |  | 
| 22.4 | 托辊1 | ∅180×1500 |  | 2个 |  | 
| 22.5 | 托辊2 | ∅80×1500 |  | 40个 |  | 
| 22.6 | 底模大轮调节滑块 |  |  | 1套 |  | 
| 22.7 | 大轮自清洁模块 |  |  | 1套 |  | 
| 22.8 | 纠偏模块 |  |  | 2套 |  | 
| 22.9 | 底模主动大轮 | ∅1220×1000 |  | 1套 |  | 
| 23.主线背模机构 | |||||
| 23.1 | 背模皮带 | 820×65000 |  | 1条 |  | 
| 23.2 | 背模大轮 | ∅450×800 |  | 2套 |  | 
| 23.3 | 托辊 | ∅80×1500 |  | 38个 |  | 
| 23.4 | 背模大轮自清洁机构 |  |  | 1套 |  | 
| 23.5 | 背模大轮调节滑块 |  |  | 1套 |  | 
| 24.计量统计机构 | |||||
| 24.1 | 计数器 |  |  | 2个 |  | 
| 24.2 | 光电传感器 |  |  | 2个 |  | 
| 24.3 | 计数器框架 |  |  | 1套 |  | 
| 25.接板机构 | |||||
| 25.1 | 接板皮带 |  |  | 2条 |  | 
| 25.2 | 接板滚轮 |  |  | 2个 |  | 
| 25.3 | 接板框架 |  |  | 1套 |  | 
| 25.4 | 同步机构 |  |  | 1套 |  | 
| 26.主驱动电机机构 | |||||
| 26.1 | 主电机 | Y132S-4 5.5KW | XWYE85 | 1台 |  | 
| 26.2 | 主电机框架 |  |  | 1套 |  | 
| 27.主线机构 | |||||
| 27.1 | 主线机构框架 | 10#槽钢 |  | 1套 |  | 
| 27.2 | 钣金覆盖件 |  |  | 1套 |  | 
| 28.设备电源控制柜 | |||||
| 28.1 | 生产线总控制柜 |  |  | 1套 |  | 
| 28.2 | 自动混料系统控制柜1 |  |  | 1套 |  | 
| 28.3 | 自动混料系统控制柜2 |  |  | 1套 |  | 
    
| 高速分散机HMG总体概括 | |||
| 序号 | 名称 | 详情 | 备注 | 
| 1 | 设备总功率 | 40KW | |
| 2 | 设备总尺寸 | 70×1.6×2.1(m) | 长、宽、高 | 
| 3 | 模具尺寸 | 外径680×680×20(mm) | 模具花色及内径根据客户要求定制 | 
| 4 | 模具数量 | 201片 | |
| 5 | 设备产量 | 500~700片 | 每小时产量 | 
| 6 | 用工量 | 7~9人 | |
| 7 | 厂地要求 | 80×4(m) | 长、宽 | 
| 8 | 储料仓容量 | 60m³×2 | |
| 9 | 储料仓场地 | 200㎡ | |
| 10 | 晒板架尺寸 | 6×1×(2.1-1.9)(m) | 长、宽、高 | 
| 11 | 晒板架构成 | 角铁,石棉瓦,钢筋柱,胶垫,钢筋柱胶套 | 4#厚壁角铁-11根,石棉瓦-9片;胶垫-48m, 钢筋柱-504根,钢筋柱胶套-504根 | 
| 12 | 晒板架所需数量 | 200个 | 一台设备一个晒板周期所需晒板架数量 | 
| 13 | 晒板所需场地 | 4500㎡ | 一台设备一个晒板周期所需场地 | 
| 14 | 晒板周期 | 15~20天 | |
高速分散机HMG可以从原料(零、部件)入口到原料生产出口,经过原料的加工,产品过程中的运送,成品的装配,以及到产品最后的检验验收等一系列生产线活动所构成的路线。
    
配料:石英粉+水泥+天然原木纸浆纤维
运用的设备:配料机
作用:就是生产过程中将所有的原料进行比例的搭配
    运用的设备:制浆机、储浆罐、搅拌机
作用:将配合好的配料进行加工搅拌加工方法有人工法和机械法
运用的设备:制板机
作用:就是将产品利用工具进行压缩成型
    运用的设备:脱模机
作用:将制版好的产品分离出来,脱离模具。
    运用的设备:蒸养机、接坯机
作用:使用高温水蒸气对产品进行养护,比如加气混凝土就通常放在蒸压釜中养护,因为其内部气孔大,普通养护会产生内部水分,对混凝土不利,另外蒸压养护可以减少养护时间增加强度。通过蒸汽养护,提高产品的反应温度,在初期的供热升温阶段,主要是依靠蒸汽在产品的凝结放热将蒸汽热传递,对流放热作用是次要的。
    运用设备:烘干机
作用:对产品进行加热烘干,防止出现裂痕
运用的设备:磨边机
作用:修正边缘,由粗糙变成美观简洁的过程
将一系列的产品进行堆叠,方法有三种1、人工码垛。较轻物体。2、叉车码垛。仓库内比较常用。3、起重机码垛。生产线、很重的物体常用。
运用设备:输送机、传送机
作用:顾名思义对产品进行最后的包装,便于运输,防止破碎。帮装好的产品输送到仓库进行放置储存。
    1. 自动化程度高,设备操作简单,只需要进行正确的操作培训就可以上岗工作,节省劳动力,降低劳动成本,提高工作效率。
2. 生产场地无限制,只要产所安全,设施齐全有水有电就可以工作。
3. 定制加工,可以根据客户的需求进行定制加工,只需要提供产品的尺寸。让产品产品质量有保障,避免浪费,让产品处理效果更好。
4. 生产原料组成简单,无地域性限制。
    
    商用建筑:商务大厦、娱乐场所、商场、酒店
工业建筑:工厂、仓库
住宅建筑:新型住宅、装修翻新
公共场所:医院、剧院、车站
主要用途是墙体、吊顶、地板、家具、道路隔声、吸声屏障、船舶隔舱和风道等工业用板及吸声墙、吸声顶棚、浇筑墙体、复合墙板的面板等领域,材料轻质、高强、隔热保温、防火、防潮。
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